在對機械密封檢查檢修過程中,往往會存在誤區(qū),這主要是基于對機械密封的重要無件和密封原理不理解。在維護機泵機械密封應注意的問題。每種機械密封都有其使用范圍,根據(jù)工作環(huán)境選擇正確型號是保證機械密封長期可靠運行的第一步。安裝前,要仔細檢查各個部件的完好性和規(guī)范性,按機械密封的安裝和圖紙要求進行安裝。安裝過程中應正確使用百分表、游標卡尺等工具確保靜環(huán)與軸不偏心、動環(huán)與軸間隙合理等。為避免由于摩擦引起機械密封失效,除了摩擦副應選用具有良好摩擦性能的材料,還要保證密封面的平整度和粗糙度達到要求。橡膠圈有一定的使用壽命,在使用過程中,應計算好時間及時更換。在檢修時,如發(fā)現(xiàn)密封圈變硬、開裂、變形等應立即更換密封圈。在運行前,應加強人員培訓,提高人員的操作技能。在起泵時,應按照要求灌泵,避免發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。另外,平時應安排人員做好泵的日常保養(yǎng)維護工作,定時盤車,避免出現(xiàn)泵軸撓度偏大等現(xiàn)象。引起機械密封泄漏的原因是多方面的,在上文中分析了密封端面磨損、密封元件腐蝕、熱效應、壓力波動等幾種主要原因,還有輸送介質(zhì)的本身的特性、機械密封安裝過程中存在的失誤、振動等因素,這些都將引起機械密封失效,從而造成泄漏,因此對于機械密封泄漏的原因,要結合具體情況做出正確的判斷,才能從根本上處理引起泄漏的原因