O型圈設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞，喪失密封性能。實(shí)驗(yàn)表明，如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理，單純地提高壓力，并不會(huì)造成O型圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O型圈破壞的主要原因是O型圈材料的永久變形和O型圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷一級(jí)O型圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。

一．動(dòng)密封用O形圈失效原因與對(duì)策

1 現(xiàn)象 扭轉(zhuǎn)
1.1狀態(tài)

O形圈扭轉(zhuǎn)、變形、發(fā)生空氣泄漏
1.2原因
運(yùn)動(dòng)速度太快
有偏心運(yùn)動(dòng)
滑動(dòng)面粗糙度不均勻
安裝時(shí)扭轉(zhuǎn)
1.3對(duì)策
改用唇型密封
消除偏心運(yùn)動(dòng)
滑動(dòng)面的粗糙度為1.6s
注意安裝（涂敷潤滑脂）

2.現(xiàn)象 卡住
1.1狀態(tài)
O形圈表面有局部粘著損傷，發(fā)生初期空氣泄漏
1.2原因
安裝時(shí)孔、螺紋部位與端部等有缺損
1.3對(duì)策
注意在端面倒角，安裝時(shí)使用安裝夾具

3. 現(xiàn)象 全圓周磨損
3.1狀態(tài)
O形圈全圓周發(fā)生磨損，引起空氣泄漏
3.2原因
滑動(dòng)面的加工較差
潤滑欠缺
有塵埃、金屬粉等異物進(jìn)入
3.3對(duì)策
滑動(dòng)面粗糙度應(yīng)為1.6s
充分潤滑
除去異物，使用過濾器，防塵密封